Hvordan kontrollere PE-rør smeltesveisekvalitet?

I prosessen med smeltesveising av PE-rør er det nødvendig å kontrollere kvaliteten omfattende, utføre styringsarbeid for operatører, mekanisk utstyr, sveisematerialer og sveiseprosess, stole på testarbeidet og strebe etter å redusere sveisesprekker og sprekker.For tiden har Kinas byggebedrifter vært i smeltesveising

Begynn å bruke ultralydtestingsteknologi for å utføre relevant testarbeid, som rettidig kan finne sveisekvalitetsproblemene inne i PE-rør, ta effektive tiltak for å utføre kvalitetskontroll før og under sveising, og kontrollere konstruksjonskvaliteten ved inspeksjon etter sveising.

1) Kvalitetskontrolltiltak før sveising.

Før sveising er det nødvendig å gjøre en god jobb innen kvalitetskontroll, noe som kan forbedre arbeidskvaliteten.For det første, for sveiseoperatører, må deres profesjonelle kvalitet og ferdigheter kontrolleres strengt, og de er pålagt å ha sveisekvalifikasjonssertifikater.Samtidig er det nødvendig å formulere en perfekt planleggingsplan for kvalitetsstyring og bygge en bedrift av høy kvalitet i henhold til dets faktiske utviklingsbehov

Kvalitet talent team, for å forbedre byggekvaliteten.For sveising av råvarer skal relevante nasjonale kvalitetskrav oppfylles.For det andre, i prosessen med å velge sveiseutstyr, er det nødvendig å aktivt bruke den helautomatiske elektriske sveisemaskinen for å få den til å ha funksjonene automatisk kompensasjon, automatisk oppvarming og trykksetting, automatisk visning av sveisedatainformasjon, automatisk inspeksjon og selv- overvåkning

Automatisk deteksjon, automatisk alarm og andre funksjoner for å støtte utviklingen av sveisearbeid.For det tredje er det nødvendig å vitenskapelig velge sveiseprosessen og evaluere den.Samtidig er det nødvendig å sikre at smeltekvaliteten oppfyller gjeldende regelverk og ingen kvalitetsproblemer tillates.Til slutt, for sveiseprosessparametere, er det nødvendig å gjøre en god jobb med å evaluere og kontrollere temperaturparametrene deres

Forberedelsestemperaturen er innenfor 230 ℃, for å forbedre arbeidskvaliteten.Samtidig skal kvaliteten på rør og beslag kontrolleres grundig.Etter at kvaliteten oppfyller de relevante kravene, skal sveisegrensesnittet forberedes, rengjøringsbehandlingen utføres og oksidlaget skrapes av.

2) Kvalitetskontrolltiltak under sveising.

I selve sveisearbeidet er det nødvendig å gjøre en god jobb innen kvalitetsstyring, redusere feildrift og gradvis optimere sitt arbeidssystem.Først må temperaturen på sveisemaskinen kontrolleres til ca. 210 ℃ for å lette sveisingen.I tillegg, i vind eller regn og snøvær, er det ikke gunstig for sveisearbeid og unngå for høy temperatur

Lavt fenomen.For det andre må byggeteknikere operere i strengt samsvar med relevante forskrifter for å sikre nøyaktigheten av arbeidsdatainformasjonen.For det tredje bør formingstillatelsen til armaturet kontrolleres over 21 mm, og driftshastigheten og temperaturen bør kontrolleres vitenskapelig for å unngå sveisefeil.For det fjerde må sveiseskjøten avkjøles under stabilt trykk (naturlig luftkjøling).Den kan ikke flyttes eller legges til trykk.For det femte, under sveising, er det nødvendig å sikre at overflaten på varmeplaten alltid er ren.

3) Kvalitetskontrolltiltak etter sveising.

Etter å ha fullført sveisearbeidet, må byggefirmaet foreta all inspeksjon av sveisedelenes utseende, og bruke kutteinspeksjonsmetoden (hakkprøveinspeksjonen er opptil 5%) for å finne problemene som eksisterer i sveisearbeidet i tide .Samtidig må teknikere utføre trykktest og kombinere tilfeldig inspeksjon med omfattende inspeksjon, for eksempel strekkkapasitet.

Ved måling og stikkprøvekontroll, når kvalitetsproblemer er funnet, skal det brukes en omfattende inspeksjon for å avgjøre om det er problemer ved alle sveisedeler.


Innleggstid: august-09-2021